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黎志生: 追“竹”梦想 永不止步

2020-04-29 10:13:33 来源: 大武夷新闻网 作者:魏剑生 叶秋艳/文 黄杰敏 魏永青/摄

员工在生产竹餐具

工人在忙碌生产

员工在生产竹餐具

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创新需要激情,创业激发梦想。从一名地道的农民到打工仔再到福建双羿竹木发展有限公司董事长,建瓯人黎志生在追“竹”梦想的路上从未止步。出生“中国竹子之乡”的他,立志将家乡的竹子作为大展鸿图的坚实后盾,通过科技创新,使家乡的竹产业跨上一个新台阶。如今,他的梦想正在实现——双羿竹木被授予福建省林业产业化重点龙头企业、福建省第八轮农业产业化省级重点龙头企业。“双羿”牌商标也被评为福建省著名商标。

“当下,我们把竹产品与布、钢、铁等元素有机融合,冠之以智能科技,竹产业定将焕发出别样的精彩。”4月27日,在福建双羿竹木发展有限公司,董事长黎志生踌躇满志。尽管疫情尚未结束,但他依然看好未来的发展。

黎志生出生于建瓯市东游镇墩上村,是一名地地道道的农民。2000年外出打工创业,一直在福州从事医疗器械贸易,积累了一定资本。但建瓯人天生对竹子有着特殊情结,一个偶然的机会,黎志生了解到竹工艺品市场发展潜力。一心想回家乡创业的他认为家乡百万亩竹林的可再生资源及可持续发展能力,将是他大展鸿图的坚实后盾,于是毅然回乡。

寻梦有志:

以竹代木  笃行环保

在福建双羿竹木发展有限公司,厂区内机声隆隆,静电喷涂生产线等机车有序运转,锯木、压板、油漆、检验等生产线满负荷运转,各个车间一片热火朝天。

“这么多产品卖得完吗?”面对疑问,黎志生笑着回答:“我们生产竹餐厨、家居、一次性用品等三大竹系列工艺产品,品种达200多个。公司先后通过ISO9001质量体系和FSC-COC产销监管链认证,取得国际森林管理组织FSC-FM认证,产品质量过硬,所以销路不愁。”

在竞争激烈的背景下,双羿公司在国内设立多个办事处,并且企业获得自营出口权,产品出口欧美、东南亚等国家。公司与全球最大的家居卖场宜家家居签订了合作协议,开发竹家居系列产品。现在又增加与美国超市合作,新开发刀叉盒、竹衣架等新品种,再接订单1000多万美元。今年还与亚马逊、京东启动线上自营合作。

“我在和外国客商接触时了解到,以竹代木,更节能环保,深受青睐。再加上国外房子租赁居多,家居购买力下降,他们在购买时更注重价格适宜的竹制产品。在把握需求的基础上,我们依靠科技创新,与全球500强等大企业联手闯市场,逆势飞扬。”黎志生说。

追梦有行:

“机器换工”  转型升级

前几年,福建省出台规定,明确了未来10年制造业的发展目标,并提出:到2020年,福建将累计实施“机器换工”1万台(套)以上。

广东快乐十分作为地处闽北山区的民营企业,双羿竹木在此方面走在了行业前沿。2015年,公司投资700多万元对企业的静电涂装、锅炉、除尘系统等进行大规模技改,建设全自动化生产线。在此基础上,2016年,又投入700万元,对原材料生产线进行技改,以节能降耗,降低成本,提高产品的竞争力。“引进‘静电喷涂生产线’后,自动化程度大大提高。原先喷涂车间要40多名员工,现在只要7人就可以了,而且产能提升了3倍。”黎志生举例说。

“工人严重不足,每年春节过后,最头痛的就是工人招不到,而且用工成本以每年10%以上的速度增长,普工已接近5000元/月。”谈起实施“机器换工”的初衷,黎志生表示。这也是传统行业转型升级的必由之路,虽然公司在引进生产设备、改良生产工艺上所投入的资金,在外行眼中就像一个“烧钱”的无底洞。但带来的好处显而易见。不仅生产效率高、质量有保证,而且节省了劳动力成本。“以整袋包装生产线为例,实施‘机器换工’之前需要员工18人,现在则只需4人。”黎志生说。

“‘机器换工’不是说机器来了人就要走,而是引进更多先进设备把人均产量提高。”黎志生表示,这正是公司实现“通过3到5年的努力使企业总产值达到两亿元”目标的保障。而在2019年,公司年产值已超3亿元。

“机器换工”激发的活力让企业发展势如破竹——“节节高”。 黎志生说,现在公司厂区有两个,今年正在实施的“机器换工”项目也有两个,一个是在笋竹城厂区进行“以竹替塑”项目,研发生产竹快餐盒等,计划年底投产;一个是东游镇金山工业园厂区的技改扩产项目,计划今年10月投产。两个项目投产后预计年产值新增3亿多元。

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创新突破  全竹利用

黎志生介绍,竹子具有完整的价值链。从竹林栽培、砍伐、粗加工、深加工与工业化利用,到终端市场高附加值的多样化产品,在提供就业、创造价值方面具有非常独特的作用。

“很多企业毛竹的利用率不到40%,下脚料都被当成废料。”黎志生痛心地说。在他看来,造成这一现象的原因在于企业产品过于单一,只用了毛竹的中间部分,竹头、竹尾、竹屑等都被扔掉。为了充分利用资源,双羿竹木多措并举提升毛竹价值链。

“双羿竹木上马后,一年就要消耗竹材500多万根,这一‘内存’让当地的毛竹一吨就提高了100元以上,增加了竹农收入。不仅如此,企业还将竹下脚料及生产过程产生的粉尘都通过‘节能工厂’制成机制炭燃料,可谓做到全竹利用,实现毛竹‘吃干榨尽’。”建瓯市工业园区管委会主任张振水说。

提升毛竹的价值链,关键靠技术创新。为此,黎志生不惜投入巨资组建研发团队,并与南京林业大学等高校建立了合作关系,开发智能竹加工专用设备并自主研发产品。目前,公司已取得国内129项发明和实用新型专利。与过去相比,毛竹全身利用后,价值翻了好几番。

“眼下,双羿正致力于竹材应用领域的突破和创新,打造行业领军企业。”展望未来,黎志生充满期待。

[责任编辑:陈雨薇]
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